为了做好改善,我们请来了一只熊

发表于 讨论求助 2020-05-23 16:19:24



宁波工厂的小伙伴们,都见过这一只熊。他带着礼品来到现场,为大家送上惊喜。2016年,宁波工厂正式开始实施“改善换积分,积分换奖品”活动。自活动开展以来,各部门共提出724个案例,累计参与623人次,整个工厂的员工参与率达到25%。






创新形式 接地气


“改善换积分”活动结合宁波工厂员工年轻、有活力的特点,采取赢积分、换奖品的形式,激发员工的创造力和改善的积极性。
员工立足本职工作,在日常工作中发现错问题、错表现,并探索改善点,思考改善方法并予以落实。已实施的案例方可提交至“改善换积分”平台,过关斩将,积攒分数。案例所对应的分数将转化成案例提出者的个人积分,最终兑换奖品。


细化流程 可持续


 “改善换积分”活动有着日趋完善的机制和流程。改善案例提出后,经由班组长、工长、生产经理、部门经理逐级打分,最终,将得分较高的优秀案例提交至每月的案例评审会,由管理层共同听取案例亮点及实施情况,并逐一提问、点评、加分。
几个月以来,新案例、新改善源源不断,为工厂降本目标做出贡献;更有许多优秀案例被推广至其他部门予以落实。慢工出细活,完善机制的过程,也是培养习惯的过程。“改善换积分”并不想仅仅停留在阶段性工作的层面,更想成为一个促发、鼓励改善的固定平台,将改善精神传递到宁波工厂每一名员工心中。



你来说 我来听


在每月的案例评审会上,案例提出者将亲自上台展示讲解。对于改善,他们有着最直接、最真切的感受,因而最能够展示发现改善点、不断尝试克服困难中的每一个动人细节。

来自TFH1B的钱建昌是一名普通的维修工,他是第一次站在台上,心中忍不住得紧张。为了将案例展示得更加形象,他带来了实物。结束后,他对身边的同事说,觉得自己说话都在抖。尽管表现得很紧张,但是评委组依旧感受到了他的真诚。那一股子钻研问题的热情与坚持,让他的案例成为活动开展以来第一个满分案例。


钱建昌:感觉什么都知道一点,都不去深入研究一下,就等于什么都不知道,真的太碌碌无为了。
去年,我主动选择了螺柱焊枪为主要研究方向,它看似简单,故障率却高得可怕。每个阶段都有新的问题等着我去探究解决,我喜欢那种感觉,能从中得到很多快乐。今后,我将继续学习,刻苦钻研,求新求变,创造更大的价值。
案例评审会上还特别设立了“微改善”环节,所展示的案例虽然在经济效益、挖掘深度上有所欠缺,但却最贴近员工日常工作。也许是节约5秒时间,也许是优化5m走动,又或者是减少一次弯腰…这样的案例虽小,却生动而朴实,展示了一线员工对于“改善”二字的思考和实际行动。


有你 和我们一起来改善


6月22日,“改善换积分”的吉祥物首次登场。两只可爱的吉祥物来到办公区域为积分兑换的员工发放奖品,他们欢快的步伐吸引了很多同事的注意。7月,吉祥物走进车间,直接在线边为员工带去积分兑换的奖品。带着萌物来颁奖,是为了将改善的好消息传递到宁波工厂每一个角落,动员所有员工,一起思考,一起行动。




改善的理念 向更多人传递


9月21日,宁波工厂“月满湾”中秋晚会上,上汽大众党委书记张志勇先生为“改善换积分”的改善达人和优秀组织者颁奖,并赞赏了改善者的创新、钻研精神。10月14日的2016 党委、制造企业文化推进研讨会上,“改善换积分”成为现场6个优秀案例之一。这个意在调动全员创新改善精神的活动,在更大的平台上,得到了更多人的认可。

 

改善不在朝夕,在于坚持。“改善换积分”不仅与工作业务有关,更与企业文化、与人文精神有关。一个改善的主题,一种降本增效的理念,一群不断探索的人们——工作的价值,钻研的乐趣,精神的认同,在一个平台上得以融合与发扬。“降本增效”四个字不简单,需要全员共同参与,并将其内涵与外延不断传递和延续;拼搏200万,也需从每一个环节入手,提升效率,确保质量。为践行公司全新愿景、价值观,为助力年度产销目标,宁波工厂在路上,与所有伙伴们同行。



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